Revista Multidisciplinaria Perspectivas Investigativas
Multidisciplinary Journal Investigative Perspectives
Vol. 4(Especial), 46-55, 2024
https://doi.org/10.62574/rmpi.v4iespecial.108
46
Efectos de la exposición a sustancias químicas en los trabajadores de la
industria licorera
Effects of chemical exposure on workers in the liquor industry
Paola Estefanía García-Quito
paola.garcia.69@est.ucacue.edu.ec
Universidad Católica de Cuenca, Cuenca, Azuay, Ecuador
https://orcid.org/0009-0007-1014-0137
Nidia Karina Delgado-Guamán
nidia.delgado@ucacue.edu.ec
Universidad Católica de Cuenca, Cuenca, Azuay, Ecuador
https://orcid.org/0000-0002-1921-5015
RESUMEN
A lo largo de décadas, se ha llevado a cabo la investigación sobre riesgos químicos, en
relación con el progreso industrial y tecnológico. En este sentido, es fundamental comprender
las amenazas relacionadas con las sustancias químicas y adoptar medidas efectivas para
salvaguardar la salud de los trabajadores. Por ello, el objetivo del estudio es evaluar los efectos
por la exposición a sustancias químicas en una industria licorera, situada en la ciudad de
Cuenca, Ecuador. El método empleado fue el modelo francés del Instituto Nacional de
Investigación en Seguridad (INRS) para obtener la jerarquización de riesgos químicos con base
en el peligro, concentración del químico y frecuencia de utilización. Además, se efectuó un
análisis de compatibilidad de químicos mediante el Sistema Globalmente Armonizado (SGA) y
hojas de seguridad. El hidróxido de sodio y ácido clorhídrico obtuvieron prioridad elevada para
la adopción de medidas preventivas en el entorno laboral.
Descriptores: industria manufacturera; industria química; tecnología química. (Fuente:
Tesauro UNESCO).
ABSTRACT
Over the decades, research on chemical hazards has been carried out in connection with
industrial and technological progress. In this regard, it is essential to understand the threats
related to chemicals and to take effective measures to safeguard the health of workers.
Therefore, the objective of the study is to evaluate the effects of exposure to chemical
substances in a liquor industry, located in the city of Cuenca, Ecuador. The method used was
the French model of the National Institute for Safety Research (INRS) to obtain the hierarchy of
chemical risks based on hazard, chemical concentration and frequency of use. In addition, a
chemical compatibility analysis was carried out using the Globally Harmonised System (GHS)
and safety data sheets. Sodium hydroxide and hydrochloric acid were given high priority for
preventive measures in the work environment.
Descriptors: manufacturing industry; chemical industry; chemical technology. (Source:
UNESCO Thesaurus).
Recibido: 07/01/2024. Revisado: 27/01/2024. Aprobado: 22/02/2024. Publicado: 04/03/2024.
Sección artículos de investigación
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Efectos de la exposición a sustancias químicas en los trabajadores de la industria licorera
Effects of chemical exposure on workers in the liquor industry
Paola Estefanía García-Quito
Nidia Karina Delgado-Guamán
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INTRODUCCIÓN
En la actualidad, el análisis de la exposición a sustancias químicas constituye un ámbito
multidisciplinario, que se basa en el uso de herramientas y enfoques específicos para estudiar
la toxicidad y persistencia de dichas sustancias. Al mismo tiempo, existe un creciente interés en
la toxicología ambiental y sostenibilidad para evaluar los efectos a largo plazo y fomentar
prácticas seguras y sostenibles. En este contexto, la evaluación de riesgos químicos es
importante para abordar la identificación y medición de peligros, la probabilidad de exposición,
así como los riesgos asociados a la salud y el medio ambiente (Boopathy, & Sekaran, 2013),
(Cao, et al. 2016), (Bayot, & Limaiem, 2023).
A nivel mundial se usan alrededor de 70.000 compuestos químicos, y la industria química
incorpora entre 200 y 1.000 nuevas sustancias químicas al año (Mora-Barrantes, et al. 2022).
La producción de licores involucra el empleo de sustancias químicas en procesos como control
de calidad y tratamiento de aguas residuales. Es necesario realizar un análisis de los riesgos
inherentes a la manipulación de químicos, ya que, pueden ser una fuente peligrosa que genere
accidentes, enfermedades o lesiones. Entre de los efectos se incluyen irritación cutánea, ocular
y en las vías respiratorias, así como posibles daños en órganos como el hígado, los riñones o
los pulmones, trastornos del sistema nervioso y alteraciones hormonales (Meza-Sánchez, et al.
2020), (Sandoval, 2019).
La incorrecta manipulación, almacenamiento o desecho de sustancias químicas aumentan el
riesgo de accidente o enfermedad, puesto que se produce la liberación de sustancias tóxicas o
inflamables (Murcia-Alzate, 2020). La exposición a químicos afecta a la salud humana,
provocando intoxicaciones, problemas respiratorios, efectos carcinogénicos, mutagénicos o
teratogénicos (Colque-Copa, 2020). De la totalidad de reportes de accidentes laborales y
enfermedades ocupacionales registrados en el Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social
(IESS, Ecuador), el 96,1% se atribuye a accidentes laborales, mientras que el 3,9%
corresponde a enfermedades profesionales.
La actividad económica con la mayor cantidad de accidentes de trabajo fue el servicio comunal,
social y personal, representando el 25,6%, seguido de las industrias manufactureras con el
18,1%, que incluye la industria de análisis (Obando-Montenegro, et al. 2023), por lo tanto, es
fundamental realizar un análisis detallado de los efectos de las sustancias químicas para
jerarquizar el grado de riesgo y tomar medidas preventivas adecuadas en el puesto de trabajo.
Esto implica evaluar las condiciones de trabajo, implementar medidas de control y protección,
proporcionar capacitación sobre el manejo seguro de sustancias químicas y promover prácticas
de higiene adecuadas (Toro-Toro, et al. 2021).
La regulación y legislación desempeñan un papel fundamental en la gestión de la exposición
química, creando límites y supervisando la producción y el uso seguro de sustancias químicas.
La colaboración entre científicos, legisladores y la industria garantiza la protección tanto de la
salud humana como del medio ambiente. La seguridad se alcanza mediante prácticas como el
correcto uso de equipos de protección y el manejo seguro de sustancias químicas, en
concordancia con las regulaciones determinadas. La implementación de programas de
capacitación y concientización se vuelve esencial para informar sobre los riesgos asociados
(Villalobos-González, et al. 2021).
En Ecuador, las normativas y regulaciones que abordan la manipulación de las sustancias
químicas en el trabajo se indican en la Normativa 2266:2013. Esta normativa aborda aspectos
relacionados con el transporte, almacenamiento y manipulación de sustancias peligrosas,
definiendo una clasificación para estas sustancias, así como requisitos específicos para el
etiquetado y el almacenamiento adecuado (Mora, & Molina, 2017). Por consiguiente, esta
investigación pretende proteger a los empleados en su lugar de trabajo, mejorar la seguridad y
el bienestar en general, y comprender mejor los efectos en la salud humana y el medio
ambiente. La empresa EASA se beneficiará al contar con información que le permitirá
identificar los productos químicos peligrosos y analizar la eficacia del plan de acción para el
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control y prevención de riesgos para controlar los riesgos asociados con los productos
químicos.
Por consiguiente, el objetivo del estudio es evaluar los efectos por la exposición a sustancias
químicas en una industria licorera situada en la ciudad de Cuenca, Ecuador.
MÉTODO
El estudio tuvo un alcance descriptivo con diseño no experimental, se describieron aspectos
relacionados al almacenamiento, manipulación de sustancias químicas y el empleo de equipos
de protección personal. Por tal motivo, se realizó un estudio con eje transversal, en un periodo
de tiempo determinado.
Se aplicó el método deductivo, mediante el cual se estableció los criterios para evaluar los
riesgos químicos existentes en la industria de licores. Como instrumento de análisis se empleó
el Modelo Francés INRS, el cual permitió determinar el riesgo potencial a partir del peligro, la
cantidad absoluta de agente químico y la frecuencia de utilización.
El análisis se aplicó a 33 trabajadores de Embotelladora Azuaya S.A. (EASA) que pertenecen a
las áreas de envasado, elaboración, control operativo y bodega, quienes tienen contacto con
las sustancias químicas peligrosas.
Se recopiló información de las hojas de seguridad, como medio de análisis de la sustancia
química peligrosa de acuerdo con la normativa NTE INEN-ISO 1014, de igual forma, se verificó
el correcto almacenamiento de acuerdo con la normativa NTE INEN 2266:2013 y se analizó el
tipo de etiquetado y criterios de compatibilidad química según el SGA.
Así mismo, se observó el estado de los recipientes donde se almacenan, equipo de protección
individual y capacitaciones de seguridad con respecto a los procesos productivos inherentes al
lavado de botella y regeneración del equipo de intercambio iónico.
La información recopilada se procesó mediante estadística descriptiva, con apoyo de programa
estadístico SPSS V25.
RESULTADOS
De acuerdo con el análisis realizado mediante la metodología INRS respecto al peligro,
cantidad relativa y periodicidad de uso de la sustancia química, se obtuvieron los resultados
que se presentan en la tabla 1.
Tabla 1. Sustancias químicas de la industria licorera.
Químico
Peligro
(H)
Cantidad
(litros/año)
Qi/Qmax
Frecuencia de consumo al año
Hidróxido de sodio al 50 %
H314-H318
200
40
> 5 meses
Hidróxido de sodio en
escamas
H314-H402
100
20
> 5 meses
Hidróxido de sodio líquido
H290-H314-
H410-
EUH031
300
60
> 2 - ≤ 5 meses
Disolvente para tinta Ink
Jet
H225-H319
4
0,8
> 5 meses
Did garanty cleaner
H310-H314
50
10
> 5 meses
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Químico
Peligro
(H)
Cantidad
(litros/año)
Qi/Qmax
Frecuencia de consumo al año
Did Saniper 100
H310-H314
50
10
> 5 meses
Caustic cleaner FP
H290-H315-
H319
50
10
> 5 meses
Ácido tartárico
H319
20
4
> 5 meses
Ácido clorhídrico
H290-H314-
H318-H335
500
100
> 5 meses
Acetona
H225-H319-
H336-H305
50
10
> 5 meses
Did Foam off
H314-H315
200
40
> 5 meses
Ácido málico
H319
20
4
> 5 meses
Detergente alcalino BC
ALK 25
H315-
EUH031
400
80
> 5 meses
TQ-SOFT-ADL
H314-H315
100
20
> 5 meses
Nota: Los resultados reflejan la importancia de gestionar adecuadamente el uso y manipulación
de estas sustancias para asegurar la integridad y bienestar de los empleados y el entorno.
Los datos proporcionados en la tabla 1 muestran la existencia de diversos productos químicos,
sus respectivas indicaciones de peligro, cantidades anuales utilizadas, la proporción de la
cantidad respecto a la cantidad máxima permitida (Qi/Qmax) y la frecuencia de uso anual.
Entre estos productos, el hidróxido de sodio al 50%, empleado en una cantidad de 200 litros al
año, incluye riesgos con la posibilidad de provocar lesiones severas en la piel y graves daños
en los ojos.
El hidróxido de sodio en escamas, presenta indicaciones de peligro que incluyen riesgos para
el bienestar físico en caso de absorción. Su cantidad anual de uso asciende a 100 litros, con
una proporción de 20% en relación con la cantidad máxima permitida. En cambio, el hidróxido
de sodio líquido, utilizado en 300 litros al año, exhibe indicaciones de peligro relacionadas con
corrosión para metales y toxicidad para organismos acuáticos, con una frecuencia de uso que
oscila entre dos y cinco meses.
El disolvente para tinta Ink Jet, con una cantidad anual de 4 litros, presenta menor riesgo,
aunque su inflamabilidad y capacidad de irritación ocular deben tenerse en cuenta. Por último,
el ácido clorhídrico destaca por su alta cantidad de utilización (500 litros al año). Sus
indicaciones de peligro abarcan corrosión para metales, heridas en la piel, lesiones oculares y
deterioro de las vías respiratorias.
Estos resultados indican la diversidad en la toxicidad y peligrosidad de los productos químicos,
por lo que es importante implementar medidas de seguridad y control para garantizar un
manejo adecuado y minimizar los riesgos en la integridad física del trabajador (ver tabla 2).
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Tabla 2. Jerarquización de riesgos químicos.
Producto
Químico
Clase
de
peligro
Clase de
cantidad
Clase de
frecuencia
Puntuación
de riesgo
potencial
Hidróxido de sodio
al 50 %
4
5
4
100.000
Hidróxido de sodio
en escamas
4
4
4
100.000
Hidróxido de sodio
líquido
4
5
3
100.000
Disolvente para
tinta Ink jet
2
1
4
10
Did garanty
cleaner
4
3
4
30.000
Did Saniper 100
4
3
4
30.000
Caustic cleaner
FP
2
3
4
300
Ácido tartárico
2
2
4
30
Ácido clorhídrico
4
5
4
100.000
Acetona
4
3
4
30.000
Did Foam off
3
5
4
100.000
Ácido málico
2
2
4
30
Detergente
alcalino BC ALK
25
4
5
4
100.000
TQ-SOFT-ADL
4
2
4
3.000
Nota: elaboración propia
El análisis de los datos obtenidos revela aspectos críticos en la administración de riesgos
vinculados a diferentes procesos productivos. Entre los procesos de elevada prioridad se
encuentran el tratamiento de aguas residuales con hidróxido de sodio al 50%, la regeneración
de equipo de intercambio iónico con hidróxido de sodio en escamas, la limpieza de tanques con
hidróxido de sodio líquido, la regeneración de equipo desionizador con ácido clorhídrico, la
utilización de acetona en el proceso y la limpieza de tanques con detergente alcalino BC ALK
25. Estos procesos presentan indicaciones de peligro “H314-H318” que señalan riesgos graves
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para la salud y los ojos, además de otras indicaciones importantes como corrosividad para
metales y toxicidad para organismos acuáticos.
En la categoría de prioridad media, se encuentran procesos como la limpieza de procesos con
caustic cleaner FP, el uso de antiespumante (Did foam off) y el producto para caldero TQ-
SOFT-ADL. Aunque sus puntuaciones de riesgo potencial son menores, estos procesos aún
requieren una gestión adecuada debido a las indicaciones de peligro asociadas. Por otro lado,
aquellos procesos con baja prioridad incluyen la producción con ácido tartárico, la impresión de
lotes con disolvente para tinta Ink jet y la acidificación con ácido málico. Aunque sus riesgos
potenciales son menores, la atención y control adecuados siguen siendo necesarios.
En el análisis de los procesos, se destaca la importancia de considerar elementos como el
número de productos químicos utilizados, la periodicidad de uso y las indicaciones específicas
de peligro. Se debe implementar medidas de control en la fuente, medio y receptor para
garantizar la seguridad en estas operaciones químicas. La gestión eficiente de estos procesos
contribuirá a minimizar los riesgos asociados y crear un ambiente laboral que garantice
seguridad.
De acuerdo con el análisis de compatibilidad de las sustancias químicas mediante el SGA se
obtuvo la información que se presenta en la tabla 3.
Tabla 3. Incompatibilidad de sustancias químicas.
Sustancia química A
Sustancia Química B
Ácido tartárico
Hidróxido de sodio en sus 3 presentaciones
Ácido tartárico
Did Garanty cleaner
Ácido tartárico
Did Saniper 100
Ácido tartárico
Caustic cleaner FP
Ácido tartárico
Ácido málico
Ácido tartárico
Detergente alcalino B ALK 25
Ácido tartárico
Acetona
Ácido tartárico
TQ-SOFT-ADL
Ácido tartárico
Did Foam off
Ácido tartárico
Ácido clorhídrico
Ácido clorhídrico
Hidróxido de sodio en sus 3 presentaciones
Ácido clorhídrico
Did Garanty cleaner
Ácido clorhídrico
Did Saniper 100
Ácido clorhídrico
Caustic cleaner FP
Ácido clorhídrico
Ácido málico
Ácido clorhídrico
Detergente alcalino BC ALK 25
Ácido clorhídrico
Acetona
Ácido clorhídrico
TQ-SOFT-ADL
Ácido clorhídrico
Did Foam off
Disolvente para tinta Ink jet
Ácido málico
Disolvente para tinta Ink jet
Detergente alcalino BC ALK 25
Disolvente para tinta Ink jet
TQ-SOFT-ADL
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Sustancia química A
Sustancia Química B
Did garanty cleaner
Ácido málico
Did garanty cleaner
Detergente alcalino BC ALK 25
Did garanty cleaner
TQ-SOFT-ADL
Did saniper 100
Ácido málico
Did saniper 100
Detergente alcalino BC ALK 25
Did saniper 100
TQ-SOFT-ADL
Caustic cleaner FP
Ácido málico
Caustic cleaner FP
Detergente alcalino BC ALK 25
Caustic cleaner FP
TQ-SOFT-ADL
Nota: elaboración propia
De acuerdo con la tabla 3, en el almacenamiento de sustancias químicas se debe tener
precaución, debido a incompatibilidad en condiciones específicas establecidas en las hojas de
seguridad. Para ello, se debe considerar una ventilación adecuada, ausencia de luz solar, lejos
de fuente de calor. El ácido tartárico y clorhídrico son las sustancias con mayor
incompatibilidad, por ello se deben almacenar en un lugar diferente al resto. Los químicos que
no se detallan en la tabla 3, no tienen restricción de almacenamiento entre ellas.
Debido a los resultados de jerarquización, se debe considerar que el ácido clorhídrico de
acuerdo con su hoja de seguridad indica que provoca irritación respiratoria, tos y daño
pulmonar en casos graves durante la inhalación de sus vapores. El contacto directo con la piel
provoca quemaduras o lesiones más severas, mientras que el contacto ocular puede causar
irritación y lesiones oculares graves.
Al mismo tiempo, la exposición al hidróxido de sodio presenta riesgos para la salud en diversas
formas, inhalando los vapores de esta sustancia, se pueden experimentar desde irritación en el
sistema respiratorio hasta tos, dificultad para respirar y, en casos más graves, daño pulmonar.
El contacto directo de la piel con el hidróxido de sodio provoca quemaduras, enrojecimiento o
lesiones más graves, mientras que su contacto con los ojos puede ocasionar irritación,
enrojecimiento, dolor y lesiones oculares graves. En caso de ingestión, este compuesto causa
quemaduras en la boca, garganta y el tracto gastrointestinal, generando dolor, náuseas,
vómitos y lesiones internas.
Es fundamental seguir medidas estrictas de seguridad y protocolos adecuados para minimizar
la exposición y garantizar un manejo seguro de estas sustancias químicas. Se debe realizar
capacitaciones al personal sobre la manipulación y almacenamientos de estas sustancias
químicas. De igual forma, se debe disponer de equipos de protección personal como guantes,
mascarillas y gafas.
DISCUSIÓN
La jerarquización de productos químicos revela una distribución en las prioridades de riesgo
potencial, proporcionando una guía para la gestión de seguridad en distintas áreas de
operación. La atención se centra en productos químicos como el hidróxido de sodio al 50%, en
escamas y líquido, did garanty cleaner, did Saniper 100, ácido clorhídrico, acetona, did foam off
y detergente alcalino BC ALK 25, todos clasificados como de elevada prioridad. Estos
productos comparten una alta puntuación de riesgo potencial, indicando la necesidad de
implementar medidas de control y gestión de riesgos más rigurosas (Villalobos-González, et al.
2021).
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También, en diversas industrias se ha utilizado la metodología INRS para analizar los riesgos
químicos, como en el estudio de la industria de curtiembres, donde se priorizó las sustancias
químicas butilglicol y laca solvente debido a sus efectos por inhalación. De acuerdo con las
hojas de seguridad, se determinan las diferentes formas de almacenamiento según las
especificaciones de peligrosidad (Mora-Barrantes, et al. 2022b). La jerarquización de productos
químicos proporciona una base sólida para la implementación de estrategias de seguridad,
resaltando la necesidad de enfoques específicos y medidas adecuadas para productos de alta
prioridad. Asimismo, permite una gestión más eficiente de aquellos con menor riesgo potencial,
dependiendo del tipo de sustancia química empleada en cada industria (Manning, 2018).
Las hojas de seguridad ofrecen información sobre los productos químicos que facilita la gestión
de riesgos y seguridad en diversas industrias. Su relevancia radica en múltiples aspectos
esenciales. En primer lugar, actúan como herramientas vitales para la comunicación efectiva de
los peligros asociados con las sustancias químicas, proporcionando datos precisos sobre sus
propiedades y posibles impactos en la salud del trabajador (Bertoldo, et al. 2022).
Asimismo, las hojas de seguridad indican las medidas de seguridad apropiadas, como el uso
de equipo de protección personal, procedimientos seguros de manipulación y acciones de
primeros auxilios en caso de exposición. Cumplen un rol fundamental en el cumplimiento
normativo, asegurando que las empresas se adhieran a las regulaciones de seguridad química
establecidas (Machado-Miranda, et al. 2019). Al mismo tiempo, sirven como valiosos recursos
educativos durante la formación de los trabajadores, contribuyendo a una fuerza laboral
informada y consciente de prácticas seguras. En situaciones de emergencia, las hojas de
seguridad proporcionan información crucial para una respuesta rápida y eficaz, detallando
procedimientos de control y manejo de riesgos (Vallejo-Morán, et al. 2020).
CONCLUSIONES
En el almacenamiento de sustancias químicas se debe tener precaución, debido a
incompatibilidad en condiciones específicas establecidas en las hojas de seguridad. Para ello,
se debe considerar una ventilación adecuada, ausencia de luz solar, lejos de fuente de calor. El
ácido tartárico y clorhídrico son las sustancias con mayor incompatibilidad, por ello se deben
almacenar en un lugar diferente al resto. Los químicos que no se detallan en la tabla 3, no
tienen restricción de almacenamiento entre ellas. Por lo tanto; la manipulación de diversas
sustancias químicas, como solventes, alcoholes, o conservantes, provoca riesgos para el
bienestar físico del personal, desde irritaciones cutáneas y respiratorias, hasta daños en
órganos vitales. Los hallazgos en la Industria Licorera del Ecuador confirman la posibilidad de
accidentes mayores como incendios, explosiones y contaminación ambiental. Se evidencia que
la exposición prolongada a estas sustancias puede tener un impacto tanto en la salud humana
como en el medio ambiente.
FINANCIAMIENTO
No monetario
CONFLICTO DE INTERÉS
No existe conflicto de interés con personas o instituciones ligadas a la investigación.
AGRADECIMIENTOS
A la Unidad Académica de Posgrado por fomentar procesos de investigación en sus programas
de Maestría.
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